讓“垃圾”變廢為寶,用廢料做到產值3000萬元。赤壁市官塘驛鎮有這么一家企業,用廢棄竹屑制炭走出了一條綠色生態產業發展之路。
近日,記者走進湖北赤焰竹木公司,映入眼簾的是堆積如山的竹屑。公司負責人陳旭升告訴記者,竹屑需要堆放20天左右自然發酵,經過兩次粉碎和烘干后被研磨成粉末。隨后,由專業的機械設備對其施以高溫高壓,并擠壓成長短、大小一致的炭坯。
官塘驛鎮擁有十多家從事筷子、牙簽等竹制品加工的企業,解決了千余人就業。但竹子加工生產中,一半都會變成竹屑,如何有效處理竹屑讓不少竹制品廠為難。近年來,隨著加工技術的發展,由竹廢料生產加工而成的竹炭正逐漸取代傳統的木炭,成為燒烤、圍爐煮茶、取暖等場景的“熱力來源”。
“一根炭坯約2.5斤,燒出來后就只有9兩多了。”陳旭升介紹,燒制過程也叫窯煉,是炭坯碳化的過程。竹炭的品質如何,關鍵在于窯煉。
“用于燒烤的高溫竹炭,一般需要燒制17天,溫度能達到810℃。”陳旭升拿出一根竹炭,相比原先的碳胚,其個頭縮小了一大半。顏色由原來的棕褐色變得烏黑油亮,輕輕敲擊有類似金屬碰撞的聲音。
“有經驗的師傅一看就知道這竹炭品質好不好,無煙、無味、無毒是最基本的,它用于燒烤時,遇油也不會起火。”陳旭升介紹。
近年來,隨著竹炭的應用范圍越來越廣,竹炭產品十分暢銷。“我們的產品口碑和品質都比較好,如今都是客戶主動找上門采購。”陳旭升說。
陳旭升是浙江人,為何到赤壁創業?原來是官塘驛鎮18萬畝楠竹生產基地吸引了他。2019年,赤壁市招商引資引進湖北赤焰竹木公司,陳旭升不僅帶來了國內先進的竹屑窯煉技術,還將鎮上的僵尸企業盤活。
如今,該公司有兩條國內先進的窯煉生產線,滿負荷狀態一天可消化260噸竹木屑,一年可生產1萬5千噸竹炭,大大解決了竹木廢棄邊角料難處理的問題。
“今年預計產值可達到3000萬元?!标愋裆判臐M滿。
(見博、李棟)